svařovací svorník

Detaily k této svařovací technologii

Metoda "Svorníkového svařování krátkým časem" bývá využita pro svorníky s průměrem od 3 do 12mm na tenké plechy. Minimální tloušťka plechu zde činí 1/8 průměru svorníku díky mělkému průvaru do základního materiálu. Této techniky se využívá zvláště k přivařování svařovacích svorníků na tenké plechy. Zpravidla bývají používány svorníky s vyčnívající přírubou a plochou kuželovou špičkou bez hliníkové kuličky.

Kladný pól zdroje proudu je upnut na základní materiál. Svorník je zasunut do kleštiny v pistoli pro svorníkové svařování a přiložen k základnímu materiálu.

Na začátku svařovacího procesu se svorník díky zdvihacímu mechanismu a pomocnému elektrickému oblouku o nepatrné intenzitě proudu nazdvihne, následně se mezi špičkou svorníku a základním materiálem zapálí hlavní elektrický oblouk. Hodnota použitého proudu hlavního elektrického oblouku závisí na průměru svorníku. Čelní plocha svorníku a protilehlý základní materiál se nataví.

Po uplynutí nastaveného svařovacího času se svorník ponoří do vzniklé tavné lázně a obě natavené plochy se spojí. Následně se odpojí zdroj elektrického proudu, tavenina ztuhne a zchladne.

Svorník se přiloží k základnímu materiálu

Schritt 1

Der Bolzen wird auf das Werkstück aufgesetzt.

Svorník se mechanicky zvedne a zapálí se elektrický oblouk

Schritt 2

Der Bolzen wird unter Stromfluss abgehoben, wodurch ein Lichtbogen entsteht.

Elektrický oblouk nataví svorník a základní materiál

Schritt 3

Der Lichtbogen schmilzt Bolzen und Werkstück an.

Svorník se vnoří do taveniny.

Schritt 4

Der Bolzen taucht in die Schmelze ein.

Vznikne celoplošný svar.

Schritt 5

Eine vollflächige Verbindung ist entstanden.

koeco_glossar_teaser_new.jpg

Chceš ještě víc?

Zde najdete užitečné informace o běžných a často používaných termínech a označeních týkajících se našich produktů a technologií.