Svorníky

Detaily k této svářecí technologii

Metoda "Zdvihového přivařování svorníků v ochranném plynu" bývá používána na svorníky o průměrů od 3 do 12mm (16mm). Kladný pól zdroje proudu je upnut na základní materiál. Svorník je zasunut do kleštiny v pistoli pro svorníkové svařování a přiložen k základnímu materiálu.

Na začátku svařovacího procesu se svorník díky zdvihacímu mechanismu a pomocnému elektrickému oblouku o nepatrné intenzitě proudu nazdvihne, následně se mezi špičkou svorníku a základním materiálem zapálí hlavní elektrický oblouk. Hodnota použitého proudu hlavního elektrického oblouku závisí na průměru svorníku. Čelní plocha svorníku a protilehlý základní materiál se nataví.

Po uplynutí nastaveného svařovacího času se svorník ponoří do vzniklé tavné lázně a obě natavené plochy se spojí. Následně se odpojí zdroj elektrického proudu, tavenina ztuhne a zchladne.

Pro svařovaní v ochranném plynu je nutné použít vhodné zařízení. Přívod ochranného plynu musí být na držáku svorníků utěsněn gumovou manžetou.

Je nutné dbát na použití vhodného ochranného plynu: Ocel a nerezavějící ocel: 82% Ar + 18% CO2; hliník: čistý Ar nebo Ar + He.

Svorník se přiloží k základnímu materiálu.

Schritt 1

Der Bolzen wird auf das Werkstück aufgesetzt.

Svorník se mechanicky zvedne a zapálí se elektrický oblouk

Schritt 2

Der Bolzen wird unter Stromfluss abgehoben, wodurch ein Lichtbogen entsteht.

Bolzenschweißvorgang

Schritt 3

Der Lichtbogen schmilzt Bolzen und Werkstück an.

Svorník se vnoří do taveniny.

Schritt 4

Der Bolzen taucht in die Schmelze ein.

Vznikne celoplošný svar.

Schritt 5

Eine vollflächige Verbindung ist entstanden.

koeco_glossar_teaser_new.jpg

Chceš ještě víc?

Zde najdete užitečné informace o běžných a často používaných termínech a označeních týkajících se našich produktů a technologií.